蘇州精密五金加工設備加工的原則。

單純的基本水準考慮到的關鍵是怎麽降低偏差，提升精度，因此 挑選實質表麵的基本上原則是：

di一：基準重疊原則。應選用盡量的設計方案基準做為精 準定位基準。蘇州精密五金加工廠家特別是在末尾的進行,確保精 確性,更應留意這一原則。那樣還可以防止導致部位偏差基準誤差;

第二：基準統一原則。應挑選統一的精 準定位基準麵的各種各樣表麵解決,五金小零件加工盡可能確保各表麵間的部位精度;有時候也遵循一同基準的原則,不斷加工;

第三：自為基準原則。蘇州精密五金加工一些小型機器加工容量和統一的精加工全過程,保證加工品質和生產效率,與高精 密加工表麵自身做為一個基本水準。一、先麵後孔

針對殼體、支撐架和曲軸等零件先要加工平麵後加工孔。那樣就可以以平麵精 準定位加工孔，確保平麵和孔的部位精度，並且對平麵上的孔的加工產生便捷。

 二、先加工基準麵

 零件在加工全過程中，五金非標件加工做為精 準定位基準的表麵應Z 先加工出去，便於盡早為後麵工藝的加工給予精基準。稱之為“基準優先”。

三、光整加工

關鍵表麵的光整加工（如碾磨、珩磨、精 拋擠壓成型加工等），應放到加工工藝線路末尾環節開展，蘇州精密五金加工後的表麵光滑度在Ra0.9um之上，輕度的撞擊都是會毀壞表麵，在日本、德國等我國，在光整加工後，都需要用絲絨布開展維護，肯定禁止拿手或其他物品直接接觸產品工件，以防光整加工的表麵，因為工藝流程間的運送和安裝而遭受損害。